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湖南铝铸件专业厂家 新盛达金属厂价出货承接订制

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2018-08-11 15:23
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公司基本资料信息






 
 
产品详细说明
本条信息来源于旭安网:http://www.cqxuan.com/sell/31/154016.html
V法造型低压浇注技术属新工艺,在研制初期主要遇到以下两大问题:
(1)低压铸造目前均不能设置明冒口,其顶部多数采用冷铁,对于某些压铸铝件上部厚大部位的补缩则只能设置暗冒口。而V法浇注要求使用较大的通气孔,传统的暗冒口上加排气孔难以维持真空铸型的气压平衡,产生塌箱事故。
(2)由于低压铸造是 底注式浇注系统,温度分布是 上低下高,不利于重力条件下的补缩,其顶部冒口的补缩作用被极大削弱了,容易产生缩孔、缩松缺陷。经过数次实验摸索,沈阳铸造研究所创造性地开发出了V法铸型明冒口反重力浇注以及对明冒口进行“点冒口”补充高温金属液体的新技术。
该技术的创新点主要表现在以下几点:
(1)采用明冒口悬浮充型,即解决了反重力浇注目前不能采用明冒口的限制,又满足了V法铸型浇注必须使用大排气孔(明冒口)的要求;
(2)对反重力浇注进行“点冒口”,克服了反重力浇注中顶端冒口补缩能力差的缺陷,显著提高铸件内部质量,尤其适用于呈现“上、下厚而中间薄”结构的铝铸件或上部厚大难以通过低压自下向上补缩的铝铸件;
(3)采用V法造型反重力浇注的方式,充分发挥V法砂型尺寸精度高、表面质量好、清砂方便等优点以及反重力浇注充型平稳、铸件内部质量好等优点。针对铝合金箱体铸件,设计的V法低压浇注系统。上箱铸件外皮及冒口采用V法造型,内部芯子、中箱和下箱均采用树脂砂造型。内浇道设置方面与树脂砂型低压铸造相同,采用均匀分散布置的内浇道。
经过EVA薄膜烤膜、覆膜、喷V法涂料、烘干涂料、雨淋加砂、震实、刮平、覆背膜、取冒口、起模、合箱、低压浇注、落砂等V法生产过程。
其中覆膜实施过程如下步骤:
(1)明冒口覆膜:铝铸件在明冒口木样上用手工包裹一层EVA薄膜,用透明胶带封口,保证冒口木样底部无薄膜,将冒口木样底部侧边的薄膜剪平;
(2)外皮模样覆膜:EVA薄膜经烤膜后,在包含负压箱的V法专用模具上依靠抽真空进行覆膜,覆膜完成后,将其中冒口根部对应位置上的薄膜刮开;
(3)两者接合:将外层包裹EVA薄膜的木样(底部无薄膜),与V法专用模具(冒口根部对应处薄膜己被刮形,用透明胶带将两者接合处的一圈固定密封。
(4)取木样:经后续过程(喷涂料、烘干涂料、雨淋加砂、震实、刮平、覆背膜、砂箱抽真空),将冒口木样顶部的薄膜刮开,取出冒口木样。
在此箱体铸件覆膜中,顶部明冒口(相当于通气孔)的覆膜与铸件外形的覆膜是 分开进行的,然后用透明胶带将两者接合处密封固定。对于冒口数量少、冒口高度低的其他铸件的覆膜,也可采取冒口与模样整体覆膜的方式,当覆背膜、砂箱抽真空之后,同样将冒口木样顶部的薄膜刮开,取出冒口木样,此种方法可减少操作时间。
合箱步骤:依次放置下箱、中箱,在中箱上放置砂芯,然后放置上箱(V法砂型),采用砂箱上的销套定位。
切除浇冒口后得到铝压铸件。经检测,铸件尺寸公差达到1000±1mm,铸件表面粗糙度Ra达到6.3μm,满足了尺寸精度和表面光洁度要求。经100%X光检测,除侧壁部位局部存在缩松1~2级,其他部位均未发现缺陷,达到了I类铸件内部质量要求。
泊头市新盛达有色金属制品厂http://www.btdongsheng.com)位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市,主营项目:铝铸件铝压铸件压铸件为广大客户提供优质、快捷的服务,以具有竞争力的价格向各公司寻求合作,热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作,共创美好未来!
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